模殼的用處與短重現(xiàn)象相比,進(jìn)口鐵礦石的品位缺乏顯得更為隱性。據(jù)魏愛鵬引見,進(jìn)口鐵礦石品位每相差1%,報價就會大相徑庭。以10月18日印度粉礦為例,62%含稅價錢為每噸805元—815元,品位61%的價錢只要每噸760元—770元。宏大的利益誘惑著信譽較差的礦商、貿(mào)易商鋌而走險。臧少林則以為,雖然目前受經(jīng)濟(jì)下滑影響,鐵礦石已進(jìn)入供大于求的場面,但長期來看,供需失衡的矛盾還將長期攪擾中國鋼企,這也是形成大量鐵礦石進(jìn)口不合格現(xiàn)象的一個重要緣由。

模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四局部：

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完整溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。

（3）將環(huán)氧樹脂置入容器，參加相應(yīng)的偶聯(lián)劑，攪拌平均后倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛攪拌平均使成糊狀的粘接糊。

（4）按欲制模殼的外形和尺寸選定或制造模具，在模具外表涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上平均地涂復(fù)一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實，再涂復(fù)一層粘接糊；如此重復(fù)操作屢次直至達(dá)預(yù)定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。

介紹一下模殼的施工工藝

模殼施工要求模板及支架系統(tǒng)設(shè)計；根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點，確定流水段劃分；確定模殼的平面位置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。獲知全套模殼模板及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板明面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。

(1)選定模殼

模殼廠家山東榮沂建筑工程有限公司根據(jù)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計要求及模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù),確定模殼品種及規(guī)格。建筑模殼肋部較高時,宜采用玻璃鋼模殼,使用氣動拆模工藝。常用模殼有塑料模殼和玻璃鋼模殼,模殼按構(gòu)造分為兩類：

1)M型模殼：為方形模殼,適用于雙向密肋樓板；

2)T型模殼：為長形模殼,適用于單向密肋樓板。

(2)配模設(shè)計

根據(jù)密肋樓板設(shè)計尺寸和模殼施SET藝?yán)L制配模平面圖、剖面圖等。

(3)編制模板工程施工方案并經(jīng)審批：

1)明確模板上施工荷載,并不得超過規(guī)定且堆料均勻；在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中還應(yīng)滿足下層樓板的承載能力；

2)現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)有設(shè)計計算,支撐系統(tǒng)符合設(shè)計要求；

3)支撐模板的立柱材料符合要求；底部加墊板；按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐；立柱間距符合規(guī)定；

4)明確拆模要求,模板拆除依據(jù)混凝土同條件強(qiáng)度報告；混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定方可拆除；

5)勞動組織：合理劃分流水段,采用小流水段施工。每一個流水段安排若干作業(yè)班組進(jìn)行模殼的安裝與拆除作業(yè)。